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數(shù)控車床刀架鎖不緊:
1、系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長。排除方法:調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)即可(新刀架反鎖時(shí)間t=1.2s即可)。
2、機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障。排除方法:拆開刀架,調(diào)整機(jī)械,并檢查定位銷是否折斷。
3、發(fā)信盤位置沒對正。排除方法:拆開刀架的頂蓋,旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤位置,使刀架的霍爾元件對準(zhǔn)磁鋼,使刀位停在準(zhǔn)確位置。
數(shù)控車床刀架不轉(zhuǎn)或卡死:
1、主軸彎曲或斷裂。排除方法:更換主軸,更換方式要參照相應(yīng)刀架型號的主軸說明而定,不可隨意改動(dòng)主軸尺寸,否則將嚴(yán)重影響刀架的使用壽命。
2、彈簧斷裂。排除方法:更換彈簧,注意兩對銷子不要弄混。
3、離合器的導(dǎo)銷斷裂。排除方法:更換導(dǎo)銷,注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置。
4、外端齒盤處的導(dǎo)銷斷裂。排除方法:更換導(dǎo)銷,注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關(guān)系。
5、刀架轉(zhuǎn)位,但刀架轉(zhuǎn)過多個(gè)刀位,且不能固定于任意刀位處。排除方法:檢測霍爾元件靜態(tài)參數(shù)和動(dòng)態(tài)參數(shù),若參數(shù)不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。
數(shù)控車床刀具異常磨損:
1、刀具刀面磨損快,是因?yàn)榍邢饔驼w的極壓性能不足造成的。排除方法:選用硫化脂肪酸酯為主劑的專用切削油代替非專用油品。
2、刀具崩刀主要原因是被加工材質(zhì)硬度不均,被加工件表面粗糙,速度過快進(jìn)給量太大等。排除方法:降低切削速度,使用符合標(biāo)準(zhǔn)的原材料,使用硫化豬油作為主劑的專用切削油代替非專用油品
數(shù)控車床刀架精度不準(zhǔn):
1、上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法:更換上刀體。
2、刀架鎖不緊。排除方法:延長刀架鎖緊時(shí)間。
3、刀架連轉(zhuǎn)不?;虻都茉谀硞€(gè)刀位不停。排除方法:檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。
主軸部件故障:
主軸部件中,刀具自動(dòng)夾緊、自動(dòng)調(diào)速裝置容易出現(xiàn)故障。當(dāng)?shù)毒邐A緊后不能松開,則可能是松刀液壓缸和行程開關(guān)裝置出現(xiàn)問題,需要調(diào)整蝶形彈簧上的螺母。
進(jìn)給動(dòng)鏈故障:
當(dāng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降,出現(xiàn)運(yùn)行中斷、定位精度下降、軸承噪聲變大、爬行等問題,可能是進(jìn)給轉(zhuǎn)動(dòng)鏈出現(xiàn)故障。對于此類故障,可以提高傳動(dòng)精度,提高轉(zhuǎn)動(dòng)剛度,提高運(yùn)動(dòng)精度來解決。
自動(dòng)換刀故障:
當(dāng)機(jī)械手持刀柄不穩(wěn)定,機(jī)械手運(yùn)動(dòng)誤差較大,換刀動(dòng)作卡住等故障,則是自動(dòng)換刀裝置出現(xiàn)了問題。對于此類問題,要根據(jù)不同情況給出不同維修故障,如刀具夾不緊,則需調(diào)整卡緊抓彈簧,或者更換機(jī)械手卡緊銷。