?在數(shù)控加工過程中,對(duì)刀具的選擇是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。選對(duì)了刀具,不僅能夠大大提升機(jī)床的加工效率,而且可以提升零件的加工質(zhì)量,選錯(cuò)了刀具,則會(huì)造成事倍功半的后果,更有甚者會(huì)造成零件報(bào)廢。跟普通機(jī)床相比,數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速要高出很多,而且具有較大的輸出功率。正因如此,跟傳統(tǒng)的加工工藝相比,數(shù)控加工對(duì)刀具的選擇更為嚴(yán)格。這種嚴(yán)苛性主要表現(xiàn)在對(duì)刀具的精度、強(qiáng)度、剛性和耐用度等方面。除此之外,數(shù)控刀具還需要有穩(wěn)定的尺寸,以方便安裝和調(diào)整。這要求數(shù)控刀具具有合理的結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化系列化的幾何參數(shù)。要提升數(shù)控車床的加工銷路,高效穩(wěn)定的數(shù)控刀具是其先決條件之一。如何選擇數(shù)控刀具?其中主要取決于以下幾個(gè)方面??
1、數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)能夠滿足數(shù)控車床加工要求。?
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2、精度高。為適應(yīng)數(shù)控車床加工的高精度和自動(dòng)換刀等要求,刀具必須具有較高的精度。
3、可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會(huì)發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行,要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。
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4、耐用度高。不同的材料制作出來的刀具耐用度也不同如:硬質(zhì)合金刀具;高速鋼刀具;金剛石刀具等。數(shù)控車床加工的刀具,不論是在粗加工還是在精加工中,都應(yīng)具有比普通車床加工所用刀具更高的耐用度,以減少更換或修磨刀具及對(duì)刀的次數(shù),從而提高數(shù)控車床的加工效率和保證加工質(zhì)量。
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5、斷屑及排屑性能好。數(shù)控車床加工中,斷屑和排屑不像普通機(jī)床加工那樣能及時(shí)由人工處理,切屑易纏繞在刀具和工件上,會(huì)損壞刀具和劃傷工件已加工表面,甚至?xí)l(fā)生傷人和設(shè)備事故,影響加工質(zhì)量和機(jī)床的安全運(yùn)行,所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。