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CA6180普通車床

CA6180普通車床

普通車床特點:低頻力矩大、輸出平穩(wěn)、矢量控制、轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高、減速停車速度快、抗干擾能力強。?床身:用來支承和安裝車床的各部件,床身具有足夠的剛度和強度,床身表面精度很高,以保證各部件之間有正確的相對位置。主軸箱:用以支承主軸并使之旋轉(zhuǎn)。主軸為空心結(jié)構(gòu)。變速箱:由電動機帶動變速箱內(nèi)的齒輪軸轉(zhuǎn)動,通過改變變速箱內(nèi)的齒輪搭配(嚙合)位置,得到不同的轉(zhuǎn)速。進給箱:又稱走刀箱,內(nèi)裝進給運動的變速齒輪,可調(diào)整進給量和螺距,并將運動傳至光桿或絲桿。光桿、絲桿:將進給箱的運動傳給溜板箱。光桿用于一般車削的自動進給,不能用于車削螺紋。 溜板箱:又稱拖板箱,與刀架相聯(lián),是車床進給運動的操縱箱。刀架:用來夾持車刀并使其作縱向、橫向或斜向進給運動。尾架(尾座):安裝在床身導(dǎo)軌上。在尾架的套筒內(nèi)安裝頂尖,支承工件;也可安裝鉆頭、鉸刀等刀具,在工件上進行孔加工;將尾架偏移,還可用來車削圓錐體。

產(chǎn)品型號:CA6180

電機功率:7.5KW

機器重量:3480 /2880kg

外形尺寸:3650X1150X1900mm

免費詢價

24小時免費咨詢電話18663200788

產(chǎn)品詳情

?CA6180型普通車床是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床,常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋,采用相應(yīng)的刀具和附件,還可進行鉆孔、擴孔、攻絲和滾花等。普通車床加工效率高,操作性能好,是車床中應(yīng)用最廣泛的一種。操作方便,布局緊湊,主要針對一些盤類及軸類零部件加工,特別對于一些細長軸加工應(yīng)考慮機床整體剛性及共震,安裝時應(yīng)遠離震源,必要時配合中心架和跟刀架完成產(chǎn)品的加工。車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床,是金屬切削機床中最主要的一種切削機床,在一般的機器制造工廠中以車床為主數(shù)量最多,也稱之為工作母機。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床的功用是對各種大小不同形狀不同的旋轉(zhuǎn)表面,以及螺旋表面進行切削加工。
普通車床特點:低頻力矩大、輸出平穩(wěn)、矢量控制、轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高、減速停車速度快、抗干擾能力強。
CA6180普通車床主要技術(shù)參數(shù):

?

型號

CA6180

床身上最大工件直徑

?

800mm

刀架上最大工件直徑

?

540mm

馬鞍槽最大工件直徑

?

-

1020mm

馬鞍槽有效長度

?

-

210mm

最大工件長度

?

750mm/1000mm /1500mm/2000mm/3000mm

床身寬度

400mm

刀桿截面

25X25mm

主軸

主軸轉(zhuǎn)速范圍

?

11—1600 r/min (24 steps)

主軸內(nèi)孔

?

52mm(80mm)

主軸孔錐度

?

莫氏6號

進給

進給數(shù)量

64種(kinds)(for each)

公制螺紋

(1-192mm)44種(44kinds)

英制螺紋

(1-24tpi)21種(21kinds)

模數(shù)螺紋 )

0.25-48(模數(shù)39種)(Module 39 kinds)

徑節(jié)螺紋

1-96DP(37種)(37 kinds)

床尾

床尾主軸最大行程

?

150mm

床尾主軸直徑

75mm

床尾主軸孔錐度

莫氏5號

主電機????????????????????????????????????????????7.5KW(10HP)

包裝外形尺寸

(L×M×H mm)

750

2440X1150X1700

2440X1190X1700

2440X1150X1900

2440X1150X1950

1000

2650X1150X1700

2650X1190X1700

2650X1150X1900

2650X1150X1950

1500

3150X1150X1700

3150X1190X1700

3150X1150X1900

3150X1150X1950

2000

3610X1150X1700

3610X1190X1700

3650X1150X1900

3650X1150X1950

3000

4610X1150X1700

4610X1190X1700

4650X1150X1900

4650X1150X1950

重量

(Kg)

?

毛重 G.W.?? 凈重 N.W.

750

2700 ????2000

2700 ????2000

2860 ????2260

2900 ????2300

3000 ????2400

1000

2800 ????2100

2700 ????2000

3050 ????2450

3060 ????2460

3200 ????2600

1500

3050 ????2250

2700 ????2000

3240 ????2640

3250 ????2650

3400 ????2800

2000

3300 ????2600

2700 ????2000

3480 ????2880

3480 ????2880

3500 ????3000

3000

4000 ????3450

2700 ????2000

4287 ????3687

4300 ????3700

4500 ????390

?普通車床的基本組成部件及功能

1.?床身:用來支承和安裝車床的各部件,保證其相對位置,如床頭箱、進給箱、溜板箱等。床身具有足夠的剛度和強度,床身表面精度很高,以保證各部件之間有正確的相對位置。床身上有四條平行的導(dǎo)軌,供大拖板(刀架)和尾架相對于床頭箱進行正確的移動,為了保持床身表面精度,在操作車床中應(yīng)注意維護保養(yǎng)。

2.主軸箱:用以支承主軸并使之旋轉(zhuǎn)。主軸為空心結(jié)構(gòu)。其前端外錐面安裝三爪卡盤等附件來夾持工件,前端內(nèi)錐面用來安裝頂尖,細長孔可穿入長棒料。

3. 變速箱:由電動機帶動變速箱內(nèi)的齒輪軸轉(zhuǎn)動,通過改變變速箱內(nèi)的齒輪搭配(嚙合)位置,得到不同的轉(zhuǎn)速。

4. 進給箱:又稱走刀箱,內(nèi)裝進給運動的變速齒輪,可調(diào)整進給量和螺距,并將運動傳至光桿或絲桿。

5. 光桿、絲桿:將進給箱的運動傳給溜板箱。光桿用于一般車削的自動進給,不能用于車削螺紋。絲桿用于車削螺紋。

6. 溜板箱:又稱拖板箱,與刀架相聯(lián),是車床進給運動的操縱箱。它可將光桿傳來的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)檐嚨兜目v向或橫向的直線進給運動;可將絲桿傳來的旋轉(zhuǎn)運動,通過"對開螺母"直接變?yōu)檐嚨兜目v向移動,用以車削螺紋。

7. 刀架:用來夾持車刀并使其作縱向、橫向或斜向進給運動。

8. 尾架(尾座):安裝在床身導(dǎo)軌上。在尾架的套筒內(nèi)安裝頂尖,支承工件;也可安裝鉆頭、鉸刀等刀具,在工件上進行孔加工;將尾架偏移,還可用來車削圓錐體。

使用本機床時必須注意下列事項:

(1)各箱中潤滑油不得低于各油標中心,否則會因潤滑不良而損壞機床。

(2)所有潤滑點必須按時注人干凈的潤滑油。

(3)必須經(jīng)常觀察油泵的工作情況,以保證床頭箱及進給箱有足夠的潤滑油。

(4)定期檢查并調(diào)整三角帶的松緊程度。

(5)每天工作前應(yīng)開空車,向床鞍油盒內(nèi)注油,使?jié)櫥蜕⒉贾粮魈帯?/p>

(6)主軸高速回轉(zhuǎn)時,在任何情況下均不得扳動變速手柄。

(7)絲杠只能在車削螺紋時使用,以保持其精度及壽命。

(8)使用中心架或跟刀架,必須潤滑中心架或跟刀架的支承塊與工件的接觸表面。

普通車床使用方法:

1、 車床開機前,首先檢查油路和轉(zhuǎn)動部件是否靈活正常,開機時要穿緊身工作服,袖口扣緊,切削工件和磨刀時必須佩戴眼鏡。

2、開機時要觀察設(shè)備是否正常,車刀要夾牢固,吃刀深度不能超過設(shè)備本身的負荷,刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍,轉(zhuǎn)動刀架時要把大刀退回到安全的位置,上落大工件,床面上要墊木板。

3、使用砂布磨工件時,砂布要用硬木墊,車刀要移到安全位置、刀架面上不準放置工具和零件,劃針盤要放牢。

4、車床變換轉(zhuǎn)速應(yīng)停止車床轉(zhuǎn)動后方可以轉(zhuǎn)換,避免碰傷齒輪,開車時,車刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩傷人或損壞工件。

5、車床工作時間不能隨意離開工作崗位,禁止玩笑打鬧,有事離開必須停機斷電, 工作時思想要集中,不能在運轉(zhuǎn)中的車床附近更換衣報,不能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。

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