搖臂鉆床主要由底座、立柱、搖臂、主軸箱及工作臺(tái)等部分組成。 搖臂鉆床主軸箱可在搖臂上移動(dòng),并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床。搖臂還可沿立柱上下移動(dòng),以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺(tái)上,較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。 內(nèi)立柱固定在底座的一端,在其外面套有外立柱,外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動(dòng)。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動(dòng),只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松用電氣—機(jī)械裝置控制方法嚴(yán)格按照搖臂松開(kāi)→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。主軸箱是一個(gè)復(fù)合部件,由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸傳動(dòng)、進(jìn)給和變速、機(jī)床的操作等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上,可以通過(guò)手輪操作,使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動(dòng)。
產(chǎn)品型號(hào):Z3032A
電機(jī)功率:2.2kw
機(jī)器重量:1080kg(凈重)
外形尺寸:1400X660X2060
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?搖臂鉆床外形結(jié)構(gòu)
搖臂鉆床主要由底座、立柱、搖臂、主軸箱及工作臺(tái)等部分組成。
搖臂鉆床主軸箱可在搖臂上移動(dòng),并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床。搖臂還可沿立柱上下移動(dòng),以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺(tái)上,較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。
由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動(dòng),只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松用電氣—機(jī)械裝置控制方法嚴(yán)格按照搖臂松開(kāi)→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。主軸箱是一個(gè)復(fù)合部件,由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸傳動(dòng)、進(jìn)給和變速、機(jī)床的操作等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上,可以通過(guò)手輪操作,使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動(dòng)。
?Z3032A搖臂鉆床主要技術(shù)參數(shù):
技術(shù)參數(shù)(雙立柱) |
Z3032A×10 |
最大鉆孔直徑mm |
鑄件Φ32 ?? |
立柱直徑mm |
200 |
主軸中心線至立柱母線距離mm |
200-910 |
主軸箱水平移動(dòng)距離mm |
710 |
主軸端面至底座工作面距離mm |
330-1060 |
搖臂升降距離mm |
730 |
主軸行程mm |
120 |
主軸圓錐孔 |
莫氏4號(hào) |
主軸轉(zhuǎn)速(6級(jí)) r/min |
108 ?162 ?262 ?398 ?665 ?1000 |
主軸進(jìn)給量(3級(jí))mm/r |
0.10 ?0.16 ?0.25 |
主軸允許最大進(jìn)給抗力N |
5300 |
搖臂升降速度m/min |
1.21 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度(°) |
+180 |
主電機(jī)功率KW |
1.5/2.2 |
升降電機(jī)功率KW |
0.55 |
冷卻泵電機(jī)功率KW |
0.04 |
機(jī)床凈重kg |
1080 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm |
1400X660X2060 |
?當(dāng)進(jìn)行加工時(shí),由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上,而外立柱緊固在內(nèi)立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時(shí),鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削,一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給,其運(yùn)動(dòng)形式為:
1、搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸的縱向進(jìn)給。
3、輔助運(yùn)動(dòng)有:搖臂沿外立柱垂直移動(dòng),主軸箱沿?fù)u臂長(zhǎng)度方向的移動(dòng),搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
?控制要求:
(1)搖臂鉆運(yùn)動(dòng)部件較多,為了簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置,采用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),他們分別是主軸電動(dòng)機(jī),搖臂升降電動(dòng)機(jī),液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī),這些電動(dòng)機(jī)都采用直接啟動(dòng)方式。
(2)為了適應(yīng)多種形式的加工要求,搖臂鉆主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有較大的調(diào)速范圍,一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。
(3)搖臂鉆的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為主軸的運(yùn)動(dòng),為此這兩項(xiàng)運(yùn)動(dòng)有一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),分別經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。
(4)在加工螺紋時(shí),要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)。因此主軸電動(dòng)機(jī)僅需要單向旋轉(zhuǎn)。
(5)搖臂升降電動(dòng)機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)。
(6)內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣—機(jī)械裝置,電氣—液壓或電氣—液壓—機(jī)械等控制方法實(shí)現(xiàn)。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機(jī),拖動(dòng)液壓泵提供壓力油來(lái)實(shí)現(xiàn),液壓泵電機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn),并根據(jù)要求采用點(diǎn)動(dòng)控制。
(7)搖臂的移動(dòng)嚴(yán)格按照搖臂松開(kāi)→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動(dòng)控制進(jìn)行。
(8)冷卻泵電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉(zhuǎn)。
(9)具有連鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)以及安全照明、信號(hào)指示電路
操作方法:
搖臂鉆床是一種通用的鉆孔設(shè)備,具體使用范圍廣泛,操作靈活方便等特點(diǎn),搖臂鉆床是如何鉆削一般工件上的孔。
1、將工件按圖樣要求劃好線,檢查后打樣沖眼。樣沖眼應(yīng)打大些,使鉆頭不易偏離中心。
2、調(diào)整好所需轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,準(zhǔn)備好所需的切削液。
3、根據(jù)材料特性及工藝要求,刃磨好鉆頭的切削角度。
4、鉆尖對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心。對(duì)刀時(shí)要從兩個(gè)垂直方向進(jìn)行觀察。
5、如果鉆孔產(chǎn)生偏斜要及時(shí)進(jìn)行糾正。糾正的方法是:較大的孔用油槽鏨在孔偏斜相反的一邊鏨幾個(gè)槽,較小的孔可用樣沖眼借正。鉆小孔也可以在偏斜的方向用墊鐵墊高一些。然后試鉆,直到圓窩修正后,將墊鐵取走,即可繼續(xù)鉆孔。
6、鉆通孔,當(dāng)快鉆穿時(shí),最好改用手動(dòng)進(jìn)給。
7、鉆不通孔,開(kāi)鉆前可按孔深調(diào)好自動(dòng)進(jìn)給擋鐵。
8、鉆深孔,當(dāng)孔深達(dá)到直徑3倍以上時(shí),鉆頭要多次退出排屑。
9、當(dāng)鉆孔直徑<35mm時(shí),可一次鉆出,當(dāng)大于35mm時(shí)可分兩次鉆出。這時(shí)預(yù)鉆孔的直徑取加工直徑的0.7倍。