1)產品同一性好,質量相對穩(wěn)定,
加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,數控車床使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質量穩(wěn)定?
?
2)精度控制容易,可以通過對設備的簡單操作進行實現?
普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在間隙,加上手工操作不準確,因此重復精度較低。普通車床測量時需停車后手工測量,測量誤差較大。 數控車床靠驅動電機帶動滾珠絲杠傳動。滾珠絲杠經過預拉伸安裝后有過盈量,傳動無間隙,精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以通過編碼器進行位置測量,可以補償刀具磨損及其他原因產生的誤差。所以加工質量好,精度穩(wěn)定。
?
3)對操作工的個人技術要求較低,利于組織生產,
批量生產效率優(yōu)勢 一臺普通車床需要一個熟練的操作工人。由于使用手動三爪卡盤,并且測量時必須停車后手工測量,加工效率低下。 在批量生產、使用液壓卡盤或彈簧夾頭夾緊工件的前提下,一個不懂任何技術的工人可以至少同時操作兩臺數控車床。
。
?
?
4)可輕松實現復雜母線工件的加工。
?
5)可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件
?
6)利用生產管理現代化
數控車床的加工,可預先精確估計加工時間,對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化,現代化管理,易于實現加工信息的標準化,已與計算機輔助設計與制造有機地結合起來,是現代化集成制造技術的基礎。
?
以上就是數控機床相比與普通車床的一些區(qū)別,它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發(fā)揮了良好的經濟效果。
?