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Z3050*16雙立柱液壓型搖臂鉆床

Z3050*16雙立柱液壓型搖臂鉆床

搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。 搖臂鉆床主軸箱可在搖臂上移動,并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床。搖臂還可沿立柱上下移動,以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上,較大的工件可直接放在機床底座或地面上。 內(nèi)立柱固定在底座的一端,在其外面套有外立柱,外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動,只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松用電氣—機械裝置控制方法嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。主軸箱是一個復(fù)合部件,由主傳動電動機、主軸和主軸傳動、進給和變速、機床的操作等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上,可以通過手輪操作,使其在水平導(dǎo)軌上沿搖臂移動。 Z3050×16液壓搖臂鉆床適用大型機件鉆孔、穩(wěn)定性強、液壓鎖緊、適合批量生產(chǎn)、流水作業(yè)、更快、省時省力。

產(chǎn)品型號:Z3050*16雙立柱液壓型

電機功率:4kw

機器重量:3500kg

外形尺寸:2500×1060×2800

免費詢價

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產(chǎn)品詳情

?搖臂鉆床為通用普通加工機械是一種孔加工設(shè)備,可以可以一次裝夾,用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工,搖臂鉆床的精度高、適應(yīng)性強 生產(chǎn)效率高,還能適應(yīng)小批量多品種復(fù)雜零件的加工,這些優(yōu)點在機械加工中得到廣泛的應(yīng)用。

?搖臂鉆床外形結(jié)構(gòu)

?搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。

搖臂鉆床主軸箱可在搖臂上移動,并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床。搖臂還可沿立柱上下移動,以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上,較大的工件可直接放在機床底座或地面上。

內(nèi)立柱固定在底座的一端,在其外面套有外立柱,外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動,只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松用電氣—機械裝置控制方法嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。主軸箱是一個復(fù)合部件,由主傳動電動機、主軸和主軸傳動、進給和變速、機床的操作等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上,可以通過手輪操作,使其在水平導(dǎo)軌上沿搖臂移動。

Z3050×16液壓搖臂鉆床適用大型機件鉆孔、穩(wěn)定性強、液壓鎖緊、適合批量生產(chǎn)、流水作業(yè)、更快、省時省力。

Z3050×16液壓搖臂鉆床參數(shù):

主要技術(shù)參數(shù)

Z3050×16

鉆孔最大直徑mm

50

主軸端面至工作臺距離mm

320-1220

主軸中心至立柱母線距離mm

350-1600

主軸行程mm

300

主軸錐孔(莫氏)

5

主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m

25-2000

主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)

16

主軸進給量范圍r.p.m

0.04-3.2

主軸進給量級數(shù)

16

搖臂回轉(zhuǎn)角度 °

360

主電機功率 kw

4

升降電機功率 kw

1.5

機床重量kg

3500

外形尺寸mm

2500×1060×2800

※液壓夾緊?※液壓變速?※液壓預(yù)選?※機械電氣雙重保險

當(dāng)進行加工時,由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上,而外立柱緊固在內(nèi)立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進行鉆削加工。鉆削加工時,鉆頭一邊進行旋轉(zhuǎn)切削,一邊進行縱向進給,其運動形式為:

1、搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉(zhuǎn)運動。

2、進給運動為主軸的縱向進給。

3、輔助運動有:搖臂沿外立柱垂直移動,主軸箱沿搖臂長度方向的移動,搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運動。

控制要求:

(1)搖臂鉆運動部件較多,為了簡化傳動裝置,采用多臺電動機拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機拖動,他們分別是主軸電動機,搖臂升降電動機,液壓泵電動機和冷卻泵電動機,這些電動機都采用直接啟動方式。

(2)為了適應(yīng)多種形式的加工要求,搖臂鉆主軸的旋轉(zhuǎn)及進給運動有較大的調(diào)速范圍,一般情況下多由機械變速機構(gòu)實現(xiàn)。主軸變速機構(gòu)與進給變速機構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。

(3)搖臂鉆的主運動和進給運動均為主軸的運動,為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動,分別經(jīng)主軸傳動機構(gòu),進給傳動機構(gòu)實現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進給。

(4)在加工螺紋時,要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機械方法實現(xiàn)。因此主軸電動機僅需要單向旋轉(zhuǎn)。

(5)搖臂升降電動機要求能正反向旋轉(zhuǎn)。

(6)內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械裝置,電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實現(xiàn)。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機,拖動液壓泵提供壓力油來實現(xiàn),液壓泵電機要求能正反向旋轉(zhuǎn),并根據(jù)要求采用點動控制。

(7)搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。

(8)冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉(zhuǎn)。

(9)具有連鎖與保護環(huán)節(jié)以及安全照明、信號指示電路

操作方法:

搖臂鉆床是一種通用的鉆孔設(shè)備,具體使用范圍廣泛,操作靈活方便等特點,搖臂鉆床是如何鉆削一般工件上的孔。

1、將工件按圖樣要求劃好線,檢查后打樣沖眼。樣沖眼應(yīng)打大些,使鉆頭不易偏離中心。

2、調(diào)整好所需轉(zhuǎn)速和進給量,準(zhǔn)備好所需的切削液。

3、根據(jù)材料特性及工藝要求,刃磨好鉆頭的切削角度。

4、鉆尖對準(zhǔn)鉆孔中心。對刀時要從兩個垂直方向進行觀察。

5、如果鉆孔產(chǎn)生偏斜要及時進行糾正。糾正的方法是:較大的孔用油槽鏨在孔偏斜相反的一邊鏨幾個槽,較小的孔可用樣沖眼借正。鉆小孔也可以在偏斜的方向用墊鐵墊高一些。然后試鉆,直到圓窩修正后,將墊鐵取走,即可繼續(xù)鉆孔。

6、鉆通孔,當(dāng)快鉆穿時,最好改用手動進給。

7、鉆不通孔,開鉆前可按孔深調(diào)好自動進給擋鐵。

8、鉆深孔,當(dāng)孔深達到直徑3倍以上時,鉆頭要多次退出排屑。

9、當(dāng)鉆孔直徑<35mm時,可一次鉆出,當(dāng)大于35mm時可分兩次鉆出。這時預(yù)鉆孔的直徑取加工直徑的0.7倍。

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